在公用系統安裝工程中，支吊架承擔著(zhù)不可替代的作用。支吊架制作方式的不同決定了其承載能力和施工質(zhì)量的差異，而安裝方法的不同也使安裝工程呈現出多樣性和靈活性。

支吊架都是用角鐵、槽鋼或方鋼等材料制作而成，不同型號的材料具有不同的承載力。隨著(zhù)科技的進(jìn)步和市場(chǎng)的需求，成品支架隨之產(chǎn)生并廣泛應用于市場(chǎng)。

裝配式成品支吊架由管道連接的管夾構件，建筑結構連接的錨固件以及將這兩種結構件連接起來(lái)的承載構件，減震構件，絕熱構件以及輔助安裝構件。該技術(shù)滿(mǎn)足不同規格的風(fēng)管，橋架，工藝管道的應用，特別是在錯綜復雜的管路定位和狹小管井，吊頂施工，更可發(fā)揮靈活組合技術(shù)的優(yōu)越性。近年來(lái)，在機場(chǎng)，大型工業(yè)廠(chǎng)房等領(lǐng)域已開(kāi)始應用復合式支吊架技術(shù)，可以相對有效地化解管線(xiàn)集中安裝與空間緊張的矛盾。復合式管線(xiàn)支吊架系統具有吊桿不重復，與結構連接點(diǎn)少，空間節約，后期管線(xiàn)維護簡(jiǎn)單，擴容方便，整體質(zhì)量及觀(guān)感好等特點(diǎn)。特別是《建筑機電抗震設計規范》GB50981的實(shí)施，采用成品的抗震支吊架系統成為必選。

成品支架性能優(yōu)勢

標準化：產(chǎn)品由一系列標準化構件組成，所有構件均采用成品，或由工廠(chǎng)采用標準化生產(chǎn)工藝，在全程，嚴格的質(zhì)量管理體系下批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且具有通用性和互換性：

簡(jiǎn)易安裝：一般只需2人即可進(jìn)行安裝，技術(shù)要求不高，安裝操作簡(jiǎn)易，效率高，明顯降低勞動(dòng)強度；

施工an全：施工現場(chǎng)無(wú)電焊作業(yè)產(chǎn)生的火花，從而消滅了施工工程中的火災事故隱患；

節約能源：由于主材選用的是符合**標準的輕型C型鋼，在**其承載能力的前提下，所用的C型鋼質(zhì)量相對于傳統支吊架所用的槽鋼，角鋼等材料可減少15%~20%,明顯減少了鋼材使用量，從而節約了能源消耗；

節約成本：由于采用標準件裝配，可減少安裝施工人員，現場(chǎng)無(wú)需電焊機，鉆床，切割機，氧氣乙炔裝置等施工設備投入，能有效節約施工成本；

保護環(huán)境：無(wú)需現場(chǎng)焊接，無(wú)需現場(chǎng)打磨除銹，無(wú)需現場(chǎng)刷油漆等作業(yè)，因而不會(huì )產(chǎn)生弧光，煙霧，異味等多重污染；

堅固耐用：經(jīng)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)選型和機械力學(xué)計算，且考慮足夠的an全系數，**其承載能力的an全可靠；

安裝效果美觀(guān)：安裝過(guò)程中，由專(zhuān)業(yè)公司提供全程，優(yōu)良的服務(wù)，****，簡(jiǎn)約的外觀(guān)效果。

成品支架施工工藝

吊架和支架安裝應保持垂直，整齊牢固，無(wú)歪斜現象。

支吊架安裝要根據管線(xiàn)位置，找平，找正，找標高，生根要牢固，與管子接合要穩固。

吊架要按施工圖錨固于主體結構，要求拉桿無(wú)彎曲變形，螺紋完整且與螺母配合良好牢固。

在混凝土基礎上，用膨脹螺栓固定支吊架時(shí)，膨脹螺栓的打入必須達到規定的深度，特殊情況需要做拉拔實(shí)驗。

管道的固定支架應嚴格按照設計圖紙安裝。

導向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應潔凈，平整，滾珠，滾軸，托滾等活動(dòng)零件與其支撐件應接觸良好，以**管道能自由膨脹。

所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部件均應裸露，不應被保溫層覆蓋。

有熱位移的管道，在受熱膨脹時(shí)，應及時(shí)對支吊架進(jìn)行檢查與調整。

恒作用力支吊架應按設計要求進(jìn)行安裝調整。

支架裝配時(shí)應先整型后，再上鎖緊螺栓。

支吊架調整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿(mǎn)，鎖緊螺母應鎖緊，防止松動(dòng)。

支架間距應按設計要求正確裝設。

支吊架安裝應與管道的安裝同步進(jìn)行。

支吊架安裝施工完畢后應將支架搽拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。